割縫篩管廠(chǎng)家講復(fù)合篩管的作用與加工方法

  由于開(kāi)采石油使油井所處的地質(zhì)，沙層不同所采用的管子的鋼級(jí)和種類(lèi)不同。復(fù)合篩管的主要作用就是防沙，在石油鉆采作業(yè)中，篩管是一種重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用較多的篩管是繞絲篩管。割縫篩管廠(chǎng)家：這種篩管的制造方法是：在均勻分布于周?chē)Y桿上或開(kāi)孔的金屬襯管上纏繞某種截面的鋼絲并焊牢，并留出的縫隙作為篩孔。

  雖然這種制造方法在國(guó)內(nèi)已被眾多廠(chǎng)家使用，但是這種篩管在下井時(shí)存在一些問(wèn)題，尤其在強(qiáng)壓通過(guò)大斜度井或水平井的彎段時(shí)，不可避免地要與井壁或套管發(fā)生碰撞、擠壓和摩擦，容易出現(xiàn)“亂絲”現(xiàn)象，造成篩管損壞或縫隙變形，致使完井質(zhì)量和防砂效果降低或失效，針對(duì)繞絲篩管的這一弊端，管、縫一體的割縫篩管出現(xiàn)了。由于割縫篩管得性能好且價(jià)格低廉，它一出現(xiàn)就受到各大油田的高度重視并被廣泛采用。可見(jiàn)，割縫篩管的出現(xiàn)為水平井和側(cè)鉆井的發(fā)展及高砂油藏的石油開(kāi)采提供了物質(zhì)條件。

   傳統(tǒng)的石油割縫篩管得加工方法有以下幾種：

方法一：電化學(xué)及機(jī)械加工復(fù)合加工法：其加工過(guò)程大致如下：利用電化學(xué)腐蝕原理，在管的內(nèi)壁腐蝕出與割縫尺寸相同的盲槽，然后，用超聲測(cè)厚儀在管外壁不接觸地測(cè)出槽的中心線(xiàn)，用銑刀激昂盲槽銑穿，形成割縫。該方法效率低，后續(xù)清洗任務(wù)繁重，基本上不適合大批量生產(chǎn)。

方法二：陶瓷刀片切割法：其加工方法就是用陶瓷刀片把割縫“銑削”出來(lái)。該方法的關(guān)鍵就是陶瓷刀片的制作工藝。雖然該方法目前有的使用范圍，但是它存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)：效率低，成本高，刀片進(jìn)給速度慢且易損壞需頻繁更換，割縫形狀單一，不能切割梯形縫、曲線(xiàn)縫和折線(xiàn)縫。

方法三：激光切割法：其加工方法就是用利用很高能量密度的激光束掃描復(fù)合篩管表面，基于激光切割的基本原理切出合格的切縫。該方法的優(yōu)點(diǎn)是切縫的縫寬規(guī)則，縫中無(wú)掛渣，切縫質(zhì)量好，并且還可以切割出梯形縫、折線(xiàn)縫、超寬縫等復(fù)雜的縫形。

方法四：金屬塊鑲嵌法：其制造工藝就是在管上割縫處用機(jī)械加工出比預(yù)定要求寬得多的開(kāi)口，然后再開(kāi)口中嵌入稍窄的金屬塊并焊牢形成割縫。該方法工序多，效率低，成本高，有時(shí)還會(huì)影響篩管的強(qiáng)度。

此外，激光切割還具有噪聲低、效率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)。割縫篩管廠(chǎng)家總結(jié)的這些方法，希望對(duì)大家有所幫助，如果有什么需要可以直接聯(lián)系我們。